Menu
Wyszukiwanie produktów
Język
Udostępnij
Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Dopasowanie zaworu z tworzywa sztucznego i rur z tworzywa sztucznego według klasy ciśnienia i materiału

Dopasowanie zaworu z tworzywa sztucznego i rur z tworzywa sztucznego według klasy ciśnienia i materiału

Odpowiedź bezpośrednia

Niezawodną sieć transportu płynów przemysłowych buduje się poprzez jednoczesne dopasowanie trzech zmiennych, a nie kupowanie części pojedynczo: klasa ciśnienia Rurociągi z tworzyw sztucznych , materiał korpusu Plastikowy zawór oraz metodę połączenia, która je łączy. Połączenie zaworu β-PPH lub PVDF z rurą z tej samej rodziny ciśnień (0,6 MPa, 1,0 MPa lub 1,6 MPa) i tym samym systemem łączenia eliminuje dwa tryby awarii, które są przyczyną większości wczesnych wycieków: niedopasowanie ciśnienia i niekompatybilność połączeń. Montaż kupujących zakończony Produkty rurowe i Systemy zaworowe powinien traktować zawór, złączkę i rurę jako jeden skoordynowany zestaw i powinien przed złożeniem zamówienia potwierdzić odporność chemiczną na rzeczywisty płyn procesowy.

Dlaczego kupowanie komponentów osobno powoduje awarie systemu

Powszechny błąd

Zawór kulowy wybierany jest na podstawie ceny, rura od innego dostawcy jest wybierana na czas realizacji, a później dodawana jest złączka, aby rozmiary były odpowiednie. Klasy ciśnienia rzadko się pokrywają, a złącze staje się najsłabszym punktem całej linii.

Podejście systemowe

Zawór, złączka i rura są określone razem w ramach jednej rodziny ciśnień i jednej rodziny materiałów. Metoda połączenia jest ustalana przed ostatecznym określeniem średnicy, więc każdy element jest dostarczany gotowy do zespawania lub skręcenia na miejscu.

Dopasowanie zaworu z tworzywa sztucznego i rur z tworzywa sztucznego według klasy ciśnienia

Każda rodzina żywic jest produkowana według określonego zestawu standardowych klas ciśnienia. Zamawiając zawór i rurę tej samej klasy, można uniknąć degradacji całego systemu do najsłabszego elementu.

Materiał Standardowe klasy ciśnienia Typowy obowiązek
Beta-PPH (homopolimer polipropylenu) 1,0 MPa / 1,6 MPa Ogólny transfer chemikaliów, woda technologiczna, linie wyższego ciśnienia
PPN (modyfikowany polipropylen) 0,6 MPa / 1,0 MPa Przesył standardowy, pętle chłodzące, systemy o umiarkowanym przepływie
PVDF 0,6 MPa / 1,0 MPa / 1.6 MPa Media o wysokiej czystości, wysokiej temperaturze i silnie korozyjne w całym zakresie ciśnień

Maksymalna standardowa klasa ciśnienia dostępna dla każdego materiału (MPa)

1.6
Beta-PPH
1.0
PPN
1.6
PVDF

Odporność na temperaturę i chemikalia według materiału

Klasa ciśnienia informuje, jak mocno można naciskać na system. Temperatura znamionowa i odporność chemiczna mówią, co system może bezpiecznie wytrzymać przez lata użytkowania.

Beta-PPH

  • Powszechnie przystosowane do pracy ciągłej w temperaturach do około 90 stopni Celsjusza
  • Silna odporność na większość kwasów nieorganicznych, zasad i roztworów soli
  • Dobra wytrzymałość spoiny dla złączy kielichowych i doczołowych

PPN

  • Zwiększona odporność na uderzenia, także w chłodniejszych warunkach otoczenia
  • Odporność chemiczna podobna do Beta-PPH dla ogólnych płynów procesowych
  • Najlepiej nadaje się do linii o standardowym obciążeniu, a nie do usług o ciśnieniu szczytowym

PVDF

  • Nadaje się do długotrwałego użytkowania w wyższych temperaturach niż PPH czy PPN
  • Doskonała odporność na silne utleniacze, halogeny i agresywne rozpuszczalniki
  • Preferowany materiał do półprzewodników, o wysokiej czystości i wysoce korozyjny

Dokładne limity pracy ciągłej różnią się w zależności od grubości ścianki, stężenia płynu i ciśnienia. Przed ostatecznym wyborem należy zawsze sprawdzić, czy jest to zgodne z konkretnym arkuszem danych technicznych.

Zgodność metod połączenia z systemami zaworów

Metoda łączenia faktycznie zamienia zawór, złączkę i odcinek rury w jeden uszczelniony system. Cztery metody obejmują niemal każdą instalację przemysłową.

Metoda połączenia Typowy zakres średnic Najlepsze dopasowanie
Fuzja gniazdowa na gorąco DN15 do DN110 Standardowa instalacja warsztatowa i terenowa mniejszych linii
Zgrzewanie doczołowe Powyżej DN110 Linie magistralne o większej średnicy, w których połączenie gniazd jest niepraktyczne
Połączenie kołnierzowe Wszystkie zakresy Połączenia urządzeń, pomp i zaworów, które wymagają przyszłego demontażu
Złącze gwintowane Mniejsze średnice Punkty szybkiego dostępu konserwacyjnego i mocowania instrumentów

Konfigurowanie produktów rurowych do określonych zastosowań przemysłowych

Te same rodziny zaworów i rur są określone w różny sposób w zależności od procesu, któremu służą.

Produkcja paneli słonecznych

Linie do czyszczenia i trawienia kwasem wymagają systemów zaworów PVDF lub Beta-PPH z całkowicie spawanymi złączami, aby uniknąć miejsc wycieków w pobliżu wrażliwego sprzętu.

Półprzewodnik

Linie ultraczystej wody i chemikaliów procesowych preferują rurociągi i zawory PVDF ze względu na niskie wytwarzanie cząstek i wysoką czystość chemiczną.

Przetwarzanie chemiczne

W liniach przesyłowych mieszanych kwasów i zasad zazwyczaj stosuje się zawory kulowe i motylkowe Beta-PPH lub PVDF przystosowane do najwyższej klasy ciśnienia stosowanej na miejscu.

Środowisko i uzdatnianie wody

Rurociągi PPN o ciśnieniu 0,6 lub 1,0 MPa pokrywają większość zadań związanych z dozowaniem i przesyłaniem przy niższych kosztach niż w przypadku żywic wyższej jakości.

Systemy morskie i akwariowe

Odporne na słoną wodę plastikowe elementy zaworów z przyłączami kołnierzowymi lub złączkowymi ułatwiają konserwację w stale wilgotnych środowiskach.

Farmaceutyczny

Przed zatwierdzeniem systemu wymagane są zazwyczaj żywice o wyższej czystości i w pełni udokumentowane raporty z testów przeprowadzanych przez strony trzecie.

Polecane systemy zaworów w gamie Beta-PPH

Reprezentatywny wybór z aktualnej oferty zaworów z tworzywa sztucznego, obejmujący sterowanie ręczne, pneumatyczne i elektryczne dla typów zaworów kulowych, motylkowych i zwrotnych.

Beta-PPH Double Union Ball Valve Zawór kulowy z podwójnym złączem Zawór kulowy Beta-PPH Pneumatic Double Union Ball Valve Pneumatyczny zawór kulowy z podwójnym złączem Automatyczny zawór kulowy Beta-PPH Handle-type Operated Butterfly Valve Zawór motylkowy z uchwytem Zawór motylkowy Beta-PPH Electric Butterfly Valve Elektryczny zawór motylkowy Zautomatyzowany zawór motylkowy Beta-PPH Swing Check Valve Zawór zwrotny wahadłowy Sprawdź zawór

Lista kontrolna certyfikacji i dokumentacji przed złożeniem zamówienia

Międzynarodowi nabywcy powinni poprosić o poniższe informacje przed potwierdzeniem zamówienia na produkty z plastikowymi zaworami lub rurami z tworzyw sztucznych.

1

Certyfikat zarządzania jakością ISO 9001 dla zakładu produkcyjnego

2

Raporty z testów stron trzecich dotyczące zamówionego konkretnego rozmiaru produktu i klasy ciśnienia

3

Potwierdzenie normy wymiarowej, ponieważ wymiarowanie metryczne i oparte na normie DIN może różnić się od systemów opartych na ASTM

4

Pisemne potwierdzenie zgodności chemicznej dla rzeczywistego płynu procesowego, stężenia i temperatury roboczej

5

Dostępność próbek i czas realizacji kwalifikacji pierwszego zamówienia przed zatwierdzeniem pełnych ilości produkcyjnych

Typowy mix metod łączenia w projektach przemysłowych

Przykładowe rozmieszczenie w ukończonych rurociągach przemysłowych i instalacjach zaworowych. Rzeczywiste proporcje różnią się w zależności od skali projektu i zakresu średnic.

Fuzja gniazd, 45 procent
Zgrzewanie doczołowe, 25 proc
Połączenie kołnierzowe, 20 procent
Złącze gwintowane, 10 procent

Typowe błędy integracyjne powodujące awarie w terenie

Niedopasowanie

Zainstalowanie zaworu o ciśnieniu znamionowym 1,6 MPa na rurociągu o ciśnieniu znamionowym 0,6 MPa nie daje żadnych rzeczywistych korzyści, a zainstalowanie zaworu odwrotnego powoduje, że klasa ciśnienia całej linii jest ustalana na podstawie najsłabszej części.

Zły Joint

Stosowanie złączy gwintowanych na magistralach o dużej średnicy zamiast zgrzewania doczołowego zwiększa liczbę potencjalnych punktów nieszczelności bez odpowiedniego zwiększenia użyteczności.

Pominięte dane

Zamawianie na podstawie samej nazwy produktu bez potwierdzenia odporności chemicznej na dokładne stężenie płynu i temperaturę jest najczęstszą przyczyną przedwczesnej awarii uszczelnienia zaworu.

Brak dodatku na rozbudowę

Rura termoplastyczna rozszerza się i kurczy pod wpływem zmiany temperatury. Pozostawienie sekcji kompensacyjnej na długich odcinkach powoduje bezpośrednie obciążenie połączeń zaworów.

Praktyczne dania na wynos

Określ rurę, złączkę i zawór jako pojedynczy, skoordynowany pakiet produktów rurowych i systemów zaworów: ta sama klasa ciśnienia, ta sama rodzina materiałów i metoda łączenia dostosowana do danej średnicy. Potwierdź odporność chemiczną i certyfikaty przed złożeniem zamówienia, a nie po rozpoczęciu instalacji.

Poprzedni Jakie media przepływają przez zawór kulowy?
Aktualności

Powiązane produkty

Klasyfikacja produktu
Skontaktuj się z nami
[#wejście#]