Rury PVDF 0,6 MPa
Specyfikacja produktu: DN65 (D75), DN80 (D90), DN100 (D110), DN100 (D125), DN...
Specyfikacja produktu DN15 (D20), DN20 (D25), DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (D50), DN50 (D63), DN65 (D75), DN80 (D90), DN100 (D110), DN100 (D125), DN125 (D140), DN150 (D160), DN150 (D180), DN200 (D200), DN200 (D225), DN250 (D250), DN250(D280)
Specyfikacja produktu: DN65 (D75), DN80 (D90), DN100 (D110), DN100 (D125), DN...
Ekipie zamykającej zakład chemiczny przed ponownym ponownym uruchomieniem pozostało jedno zadanie: wymienić nieszczelną uszczelkę na zaworze znajdującym się dwanaście metrów wewnątrz całkowicie zespawanej linii PPH. Przecięcie rury oznaczało nową szpulę, nową spoinę, oczekiwanie na ochłodzenie i drugą próbę ciśni...
Zobacz więcejKupujesz plastikowy zawór kulowy, pytając „czy je sprzedajesz?” w ten sposób projekty płacą podwójnie. O tym, czy plastikowy zawór kulowy będzie działał cicho przez pięć lat, czy też ulegnie awarii przez pierwszy rok, tak naprawdę decyduje materiał korpusu, elastomer uszczelki oraz sposób łączenia korpusu zaworu ...
Zobacz więcejDwóch monterów, jedna cewka po 2 sztuki z rury PVDF i skrzynka z adapterami kołnierzowymi DN 50. Wszystko dociera zgodnie z harmonogramem i nic nie pasuje: rura ma średnicę zewnętrzną 60,3 mm, a adapter jest obrobiony na średnicę zewnętrzną 50 mm. Żadna etykieta nie jest błędna. Części po prostu należą do dwóch r...
Zobacz więcejJakie są Rury PVDF ?
1. Właściwości materiału: PVDF (polifluorek winylidenu) to wysokowydajny fluoroplastik o doskonałej odporności na korozję, odporności na wysoką temperaturę (do 150°C) i dobrej wytrzymałości mechanicznej, umożliwiających długoterminową stabilną pracę w trudnych środowiskach chemicznych i półprzewodników.
2.Zastosowania: Ze względu na doskonałą obojętność chemiczną rury PVDF są szeroko stosowane w systemach rurociągów w takich gałęziach przemysłu jak fotowoltaika, półprzewodniki, chemikalia, wytapianie żelaza, ochrona środowiska, biochemia, akwakultura i produkcja farmaceutyczna.
3. Porównanie zalet: W porównaniu z tradycyjnymi rurami z PVC, PE lub metalowymi rurami PVDF charakteryzują się lepszą odpornością na kwasy i zasady, odporność na mgłę solną i odporność na promieniowanie UV, a także są mniej podatne na starzenie, co skutkuje dłuższą żywotnością.
4. Siła firmy: Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd., jako wiodący dostawca OEM rur PVDF w Chinach, nieustannie wprowadza innowacje materiałowe za pomocą 81 patentów (w tym 36 patentów na wynalazki), zapewniając klientom wysokiej jakości rozwiązania rurowe.
Jak wybrać odpowiednią grubość ścianki rury PVDF i ciśnienie znamionowe w zależności od rodzaju medium i temperatury roboczej?
1. Określ właściwości chemiczne ośrodka
PVDF wykazuje doskonałą odporność na większość mediów korozyjnych, w tym kwasy, zasady, sole, związki aromatyczne i halogeny. Wybierając rurę PVDF, należy najpierw sprawdzić, czy medium mieści się w zakresie odporności chemicznej.
2. Wybierz temperaturę znamionową w oparciu o temperaturę roboczą
Standardowy zakres temperatur roboczych rur PVDF wynosi od -40 ℃ do 150 ℃, w którym właściwości materiału pozostają stosunkowo stabilne. Jeżeli temperatura zbliża się do górnej granicy, zaleca się wybranie wyższego ciśnienia znamionowego (np. PN1.6), aby zapewnić dodatkowy margines bezpieczeństwa.
3. Dopasuj ciśnienie nominalne (PN) do grubości ścianki
Typowe wartości ciśnienia dostępne na rynku to PN1,0 MPa i PN1,6 MPa. Odpowiednia grubość ścianki wzrasta wraz ze średnicą rury, przy czym typowe odniesienia są następujące (zaczerpnięte z norm branżowych):
DN20 ~ DN50: Grubość ścianki około 3 mm (PN1.0) lub 3,5 mm (PN1.6)
DN65 ~ DN100: Grubość ścianki około 4 mm (PN1.0) lub 4,5 mm (PN1.6)
DN125 ~ DN150: Grubość ścianki około 6 mm (PN1.0) lub 6,5 mm (PN1.6)
Konkretne grubości ścianek można znaleźć w instrukcji technicznej producenta lub w tabeli zgodności grubości ścianek ciśnieniowych w „Normach specyfikacji rur PVDF”.
4. Wybór oparty na kompleksowym uwzględnieniu medium, temperatury i ciśnienia
Na przykład podczas przesyłu stężonego kwasu siarkowego (silnie żrącego) w temperaturze roboczej 120℃ zaleca się wybrać rurę DN65 o PN1,6MPa i grubości ścianki ≥4,5mm, aby zapewnić wystarczającą wytrzymałość i odporność na korozję w wysokiej temperaturze i ciśnieniu.