Rury β-PPH 1,6 MPa
Specyfikacja produktu: DN15 (D20), DN20 (D25), DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (...
Specyfikacja produktu: DN15 (D20), DN20 (D25), DN25 (D32), DN32 (D40), DN40 (...
Spawany rurociąg z tworzywa sztucznego prawie nigdy nie zawodzi na spoinie; zawodzi, gdy coś zostało do niego wkręcone. Ten schemat powtarza się w zakładach chemicznych, stacjach uzdatniania wody i mokrych ławach półprzewodnikowych: linia β-PPH lub PVDF pracuje cicho przez lata, a następnie złącze na króćcu pompy...
Zobacz więcejInżynier zajmujący się linią galwaniczną szczegółowo opisał problem: główna głowica dystrybucyjna biegnie wzdłuż ściany, a cztery krople rozpylacza należy podawać z tego samego miejsca, dwie po lewej i dwie po prawej stronie, na tej samej wysokości. Można zbudować ten węzeł z dwóch trójników i złączki, podwajając...
Zobacz więcejZłącze węża z gwintem wewnętrznym 3/4 cala może wyglądać jak zwykły gwint rurowy, ale tak nie jest. Kiedy inżynier konserwacji na stacji dozowania chemikaliów powiedział nam, że jego przewód PPH przecieka na złączu węża, przyczyna została szybko zidentyfikowana: ktoś nakręcił złącze obrotowe FHT na złączkę NPT. S...
Zobacz więcejJakie są Rury β-PPH 1,6 MPa ?
1. Właściwości materiału: β-PPH (kopolimer β-polipropylenu) to wysoce krystaliczny materiał polipropylenowy o doskonałej odporności na korozję, wysoką temperaturę i odporność na ciśnienie, umożliwiający długoterminową stabilną pracę przy ciśnieniu roboczym 1,6 MPa (około 16 barów).
2. Zalety konstrukcyjne: Rury β-PPH mają konstrukcję bezszwową lub spawaną o jednakowej grubości ścianki. Stosunek grubości ścianki do średnicy zewnętrznej (SDR) można elastycznie dobierać w zależności od różnych warunków pracy, zapewniając wytrzymałość przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia materiału.
3. Obszary zastosowań: Szeroko stosowane w systemach rurociągów o rygorystycznych wymaganiach dotyczących odporności na ciśnienie i korozję, takich jak nośniki fotowoltaiczne, półprzewodniki, chemikalia, metalurgia, ochrona środowiska, biochemia, akwakultura i produkcja farmaceutyczna. 4. Zalety firmy: Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd., jako wiodący krajowy producent rur β-PPH 1,6 MPa, może poszczycić się bazą produkcyjną wynoszącą 19 980㎡, środkami trwałymi o wartości 110 milionów RMB oraz 81 patentami na rok 2024 (w tym 36 patentami na wynalazki), co świadczy o znacznej konkurencyjności w zakresie badań i rozwoju, kontroli jakości i usług zindywidualizowanych.
Jak dobrać odpowiednią grubość ścianki w oparciu o DN i SDR, aby sprostać ciśnieniu roboczemu 1,6 MPa?
1. Określ średnicę rury (DN): Najpierw wybierz średnicę nominalną DN w oparciu o wymagania dotyczące przepływu transportowanego medium i ograniczenia przestrzenne. Powszechnie stosowane średnice DN wahają się od 6 mm do 300 mm.
2. Wybierz odpowiedni SDR (współczynnik rozmiaru standardowego): SDR = średnica zewnętrzna ÷ grubość ścianki. Mniejszy SDR skutkuje grubszą ścianką i większą odpornością na ciśnienie; większy SDR skutkuje cieńszą ścianką, dzięki czemu rura jest lżejsza, ale zmniejsza się jej opór ciśnieniowy. Przy ciśnieniu roboczym 1,6 MPa powszechnie stosowane specyfikacje SDR obejmują SDR11, SDR17, SDR21 i SDR26. Konkretny wybór jest następujący:
Zastosowania wysokociśnieniowe (np. przemysł chemiczny, fotowoltaika): Zaleca się SDR11 lub SDR17, aby zapewnić wystarczającą grubość ścianki.
Zastosowania średniociśnieniowe (np. ogólny transport przemysłowy): SDR21 jest opcją.
Zastosowania niskociśnieniowe (np. uzdatnianie wody, transport słodkiej wody): SDR26 spełnia również margines bezpieczeństwa 1,6 MPa.
3. Obliczanie grubości ścianki
Na podstawie wybranych DN i SDR wymaganą grubość ścianki można bezpośrednio obliczyć ze wzoru: Grubość ścianki = średnica zewnętrzna ÷ SDR. Przykładowo dla DN50 (średnica zewnętrzna ok. 60mm) wybranie SDR17 daje grubość ścianki ≈ 60mm ÷ 17 ≈ 3,5mm.
4. Walidacja krzyżowa: Porównaj obliczoną grubość ściany z tabelą porównawczą minimalnej grubości ściany podaną w „Podręczniku budowy”, aby upewnić się, że nie jest ona niższa niż minimalna wartość wymagana w specyfikacjach. Jeżeli obliczona grubość ścianki jest nieco mniejsza niż minimalna wartość z tabeli, należy zwiększyć SDR (tj. pogrubić) lub zwiększyć średnicę rury, aby zachować margines bezpieczeństwa.