Zawór kulowy β-PPH
Cechy produktu: Nadaje się do różnych lekkich i ciężkich warunków pracy w prz...
Cechy produktu: Nadaje się do różnych lekkich i ciężkich warunków pracy w prz...
Spawany rurociąg z tworzywa sztucznego prawie nigdy nie zawodzi na spoinie; zawodzi, gdy coś zostało do niego wkręcone. Ten schemat powtarza się w zakładach chemicznych, stacjach uzdatniania wody i mokrych ławach półprzewodnikowych: linia β-PPH lub PVDF pracuje cicho przez lata, a następnie złącze na króćcu pompy...
Zobacz więcejInżynier zajmujący się linią galwaniczną szczegółowo opisał problem: główna głowica dystrybucyjna biegnie wzdłuż ściany, a cztery krople rozpylacza należy podawać z tego samego miejsca, dwie po lewej i dwie po prawej stronie, na tej samej wysokości. Można zbudować ten węzeł z dwóch trójników i złączki, podwajając...
Zobacz więcejZłącze węża z gwintem wewnętrznym 3/4 cala może wyglądać jak zwykły gwint rurowy, ale tak nie jest. Kiedy inżynier konserwacji na stacji dozowania chemikaliów powiedział nam, że jego przewód PPH przecieka na złączu węża, przyczyna została szybko zidentyfikowana: ktoś nakręcił złącze obrotowe FHT na złączkę NPT. S...
Zobacz więcejJakie są zalety Seria zaworów z tworzywa sztucznego Inne w porównaniu z zaworami metalowymi w przemyśle chemicznym, spożywczym i farmaceutycznym?
1. Doskonała odporność na korozję: dzięki zastosowaniu materiałów wielkocząsteczkowych, takich jak RPP, PVDF, ABS i CPVC, praktycznie nie wykazują korozji spowodowanej kwasami, zasadami, solami, związkami chloro-alkalicznymi i rozpuszczalnikami, co pozwala uniknąć wycieków i problemów konserwacyjnych spowodowanych korozją, co jest powszechne w przypadku zaworów metalowych.
2. Zapobieganie wtórnemu zanieczyszczeniu jonami metali: Całkowicie plastikowa struktura nie wytwarza jonów metali, spełniając rygorystyczne wymagania czystości i higieny przemysłu spożywczego i farmaceutycznego, zapewniając, że jakość produktu nie jest zanieczyszczona jonami metali.
3. Lekka i łatwa instalacja: znacznie lżejsze niż metalowe korpusy zaworów, co ułatwia obsługę, instalację i konserwację oraz zmniejsza obciążenie infrastruktury.
4. Niska strata ciśnienia i niski opór przepływu: Gładka powierzchnia materiału wielkocząsteczkowego powoduje niski opór płynu, poprawiając wydajność systemu.
5. Dobra izolacja elektryczna: Tworzywo sztuczne samo w sobie jest materiałem izolacyjnym, dzięki czemu nadaje się do linii produkcyjnych produktów farmaceutycznych i spożywczych, gdzie obowiązują rygorystyczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego.
6. Przewaga kosztowa: Koszty materiałów i przetwarzania są niższe w porównaniu z korpusami zaworów ze stali nierdzewnej i stopów metali, co skutkuje bardziej konkurencyjnymi ogólnymi kosztami zakupu i konserwacji.
W jaki sposób materiały uszczelniające serii zaworów z tworzyw sztucznych inne wpływają na ich żywotność?
1. PTFE (politetrafluoroetylen): posiada doskonałą odporność chemiczną i odporność na temperaturę (-50 ℃ do 150 ℃), utrzymując właściwości uszczelniające w większości mediów korozyjnych, co czyni go „królem tworzyw sztucznych” w zakresie uszczelek zaworów. Na jego żywotność wpływają takie czynniki, jak temperatura robocza, ciśnienie i warunki smarowania, ale w rozsądnych warunkach pracy może ona osiągnąć 15–20 lat lub dłużej.
2. EPDM (dwutlenek etylenu i propylenu): Posiada doskonałą odporność na ozon i odporność na starzenie, w zakresie temperatur od około -40 ℃ do 90 ℃. W normalnych warunkach pracy jego żywotność wynosi około 10-15 lat. Ma dobrą odporność na media kwasowe, zasadowe i słoną wodę.
3. FPM (fluoroguma): łączy w sobie odporność chemiczną PTFE i elastyczność EPDM, w zakresie temperatur od około -20 ℃ do 200 ℃ i żywotności 15-20 lat. Nadaje się do środowisk o wysokiej temperaturze i wysoce korozyjnych.