Dom / Produkty / Seria zaworów z tworzywa sztucznego / Zawory kulowe / Zawory kulowe β-PPH
O nas
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd. (dawniej Jiangsu Haobo Plastic Industry Co., Ltd.) to chiński Zawory kulowe β-PPH Producent i Niestandardowy Zawory kulowe β-PPH Fabryka, zlokalizowana przy ul. Haichuan 55, Strefa Zaawansowanych Technologii Dongtai, prowincja Jiangsu. Założona w 2008 roku, firma zajmuje obecnie obszar 19 980 m², z całkowitą inwestycją 110 milionów RMB w nowym obiekcie.
Specjalizujemy się w zastosowaniach rurociągów dla przemysłu solarnego, półprzewodnikowego, chemicznego, metalurgicznego, ochrony środowiska, biochemicznego, akwarystycznego/morskiego i farmaceutycznego. Naszym celem jest ugruntowanie pozycji zaawansowanego technologicznie przedsiębiorstwa łączącego produkcję i sprzedaż różnych zaworów, armatury rurowej i rur, a także wdrażanie innowacji technologicznych w przemyśle armatury. Na grudzień 2024 roku posiadamy 81 patentów, w tym 36 patentów na wynalazki, 36 patentów na wzory użytkowe i 9 patentów na wzory przemysłowe.
Kierując się naszą filozofią badawczo-rozwojową „Technologia tworzy przyszłość”, zasadą jakości „Jakość tworzy rynek” i zasadą marketingową „Marka tworzy wartość”, pozostajemy zaangażowani w innowacje i świadczenie kompleksowych, wysokiej jakości usług klientom na całym świecie.
Certyfikaty
  • Certyfikat Honorowy dla Menedżerów uczciwości
  • Certyfikat Honorowy dla Uczciwych Przedsiębiorców
  • Jednostka demonstracyjna zarządzania integralnością na poziomie AAA
  • Certyfikat korporacyjnej oceny zdolności kredytowej AAA
  • Przedsiębiorstwo dotrzymujące umów i godne zaufania na poziomie AAA
  • Certyfikat korporacyjnej oceny zdolności kredytowej AAA
  • Raport z krajowej inspekcji Lei Ting PPH Kolanko D63
  • Raport z krajowej inspekcji Lei Ting Rurka PPH D63
  • Zawór kompensacyjny o sprężystym napędzie
  • Zawór motylkowy blokujący ciśnienie
  • Pływająca rura kwadratowa typu precyzyjnego dostrajania
  • Złącze korpusu rury
Aktualności
Zawory kulowe β-PPH Wiedza branżowa

Which industries or operating conditions are suitable for Ball Valves β-PPH?

1. Chemical and Pharmaceutical Industries: Due to its excellent resistance to acid and alkali corrosion and high-temperature performance, β-PPH ball valves are widely used in media conveying systems in chemical, pharmaceutical, and medical manufacturing industries.

2. New Energy and Environmental Protection: In environmental protection processes such as solar photovoltaic, waste gas desulfurization, and industrial water treatment, β-PPH materials can resist long-term chemical corrosion, ensuring the long-term sealing reliability of valves.

3. Metallurgy and Steel: High-corrosion and high-temperature conditions such as pickling and acid regeneration in steel plants place extremely high demands on valve body materials. β-PPH ball valves, with their high-temperature and pressure resistance characteristics, meet the requirements of these harsh environments.

4. Other Industries: β-PPH ball valves are also suitable for fields with strict requirements for media purity and corrosion resistance, such as aerospace, food processing, and seawater desalination.

How does the sealing performance of Ball Valves β-PPH ensure no leakage?

1. All-metal hard-seal structure: The valve body is made of β-PPH (homogeneous polypropylene) material, combined with metal hard seals, achieving an extremely low number of leakage points. The sealing surface is smooth and wear-resistant.

2. Multi-layer sealing design: Often used with PTFE, PEEK, and other polymer gaskets, providing chemical compatibility for different media and preventing minor leaks.

3. High-pressure withstand capability: The product can withstand pressures from 0 to 300 MPa (16 kgf for some models). The valve body has a compact and high-strength structure, ensuring zero leakage even under high-pressure conditions.

4. Strict quality control: The company adheres to the philosophy of "quality creates the market," employing automated production lines and full-process testing (pressure, temperature, and seal leakage testing). Every valve undergoes 100% pass verification before leaving the factory.