Dom / Produkty / Seria złączek rurowych z tworzyw sztucznych / Inne akcesoria
O nas
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd. (dawniej Jiangsu Haobo Plastic Industry Co., Ltd.) to chiński Dostawca OEM innych akcesoriów i Fabryka hurtowa innych akcesoriów, zlokalizowana przy ul. Haichuan 55, Strefa Zaawansowanych Technologii Dongtai, prowincja Jiangsu. Założona w 2008 roku, firma zajmuje obecnie obszar 19 980 m², z całkowitą inwestycją 110 milionów RMB w nowym obiekcie.
Specjalizujemy się w zastosowaniach rurociągów dla przemysłu solarnego, półprzewodnikowego, chemicznego, metalurgicznego, ochrony środowiska, biochemicznego, akwarystycznego/morskiego i farmaceutycznego. Naszym celem jest ugruntowanie pozycji zaawansowanego technologicznie przedsiębiorstwa łączącego produkcję i sprzedaż różnych zaworów, armatury rurowej i rur, a także wdrażanie innowacji technologicznych w przemyśle armatury. Na grudzień 2024 roku posiadamy 81 patentów, w tym 36 patentów na wynalazki, 36 patentów na wzory użytkowe i 9 patentów na wzory przemysłowe.
Kierując się naszą filozofią badawczo-rozwojową „Technologia tworzy przyszłość”, zasadą jakości „Jakość tworzy rynek” i zasadą marketingową „Marka tworzy wartość”, pozostajemy zaangażowani w innowacje i świadczenie kompleksowych, wysokiej jakości usług klientom na całym świecie.
Certyfikaty
  • Certyfikat Honorowy dla Menedżerów uczciwości
  • Certyfikat Honorowy dla Uczciwych Przedsiębiorców
  • Jednostka demonstracyjna zarządzania integralnością na poziomie AAA
  • Certyfikat korporacyjnej oceny zdolności kredytowej AAA
  • Przedsiębiorstwo dotrzymujące umów i godne zaufania na poziomie AAA
  • Certyfikat korporacyjnej oceny zdolności kredytowej AAA
  • Raport z krajowej inspekcji Lei Ting PPH Kolanko D63
  • Raport z krajowej inspekcji Lei Ting Rurka PPH D63
  • Zawór kompensacyjny o sprężystym napędzie
  • Zawór motylkowy blokujący ciśnienie
  • Pływająca rura kwadratowa typu precyzyjnego dostrajania
  • Złącze korpusu rury
Aktualności
Inne akcesoria Wiedza branżowa

Jakie są metody montażu łączników rurowych z tworzyw sztucznych Inne akcesoria ?

1. Stapianie na gorąco (topienie): Za pomocą elektrycznego urządzenia grzewczego końce rur są podgrzewane do temperatury topnienia, co pozwala na szybkie stykanie się dwóch odcinków rur w wysokiej temperaturze, a następnie w naturalny sposób schładzają, tworząc mocne połączenie. Nadaje się do materiałów takich jak PVC i PE.

2. Elektrooporyzacja (zgrzewanie elektrooporowe): Wnętrze rury polietylenowej nagrzewa się prądem elektrycznym, powodując miejscowe topienie. Następnie wkłada się złączki elektrooporowe, uzyskując połączenie o wysokiej wytrzymałości i szczelności. Powszechnie stosowane w rurociągach o dużej średnicy.

3. Klejenie rozpuszczalnikowe (klejenie): Specjalne kleje rozpuszczalnikowe służą do tworzenia wiązań chemicznych na końcach rur i powierzchniach złączek. Prosty w obsłudze, odpowiedni do złączek rurowych z PVC w instalacjach wodociągowych.

4. Mechaniczny pierścień uszczelniający gwint/nakrętkę: Złączki montuje się szybko za pomocą gwintów lub nakrętek z pierścieniami uszczelniającymi, co ułatwia demontaż i konserwację. Powszechnie stosowany do złączek rurowych PP oraz w zastosowaniach wymagających częstej wymiany.

Jak ustalić, czy inne akcesoria do złączek rurowych z tworzyw sztucznych są akceptowalnej jakości?

1. Wygląd i integralność powierzchni: Sprawdź złączki pod kątem pęknięć, zadrapań lub deformacji. Powierzchnia powinna być gładka, wolna od plam oleju i resztek kleju; niespełniający norm wygląd może prowadzić do uszkodzenia uszczelnienia.

2. Certyfikaty materiałowe i raporty z testów: Wymagaj certyfikatów produktów, raportów z kontroli materiałów i certyfikatów klejów, aby mieć pewność, że surowce spełniają standardy krajowe lub branżowe.

3. Próba uszczelnienia i szczelności: Po klejeniu lub spawaniu należy przeprowadzić próbę ciśnieniową lub próbę ciśnieniową wody, aby sprawdzić, czy nie ma wycieków. Wycieki są często spowodowane nierównym klejeniem, nieoczyszczonymi powierzchniami lub nieskutecznym klejem.

4. Zapisy procesu instalacji: Prowadź na miejscu zapisy kluczowych procesów, takich jak cięcie, skrobanie, czyszczenie, podgrzewanie i klejenie, aby ułatwić śledzenie problemów z jakością i kontrolę procesu.