Typowe wady spowodowane niewystarczającym czasem nagrzewania:
1. Niekompletne połączenie → Niewystarczająca wytrzymałość złącza i łatwy wyciek:
Niska temperatura lub niewystarczający czas nagrzewania spowodują, że ścianka rury i ścianka złącza nie stopią się dostatecznie, tworząc „zimną spoinę” lub „fałszywe stopienie”. Złącze jest podatne na mikropęknięcia i wycieki pod ciśnieniem.
2. Wady korzeniowe i obniżona wytrzymałość zmęczeniowa:
Niewystarczający dopływ stopionego materiału Złączki gniazdowe spowoduje puste przestrzenie lub niestopione obszary u nasady, co spowoduje znaczne zmniejszenie wytrzymałości w badaniach zmęczeniowych przy zginaniu obrotowym, szczególnie w rurach o małej średnicy.
3. Zwiększona kruchość spoin i łatwe pękanie:
Zbyt niska temperatura ogrzewania spowoduje, że łańcuchy molekularne polimeru nie ułożą się dostatecznie. Złącze będzie wykazywać kruche uszkodzenie pod wpływem cyklicznych zmian temperatury lub obciążenia udarowego, co spowoduje żółknięcie lub pęknięcia powierzchniowe.
4. Porowatość i wady wewnętrzne:
Niewystarczający przepływ stopionego materiału spowoduje utworzenie się porów lub mikropustek w niestopionym materiale wewnątrz złącza. Wady te są podatne na wycieki i przyspieszają starzenie się materiału podczas późniejszego użytkowania.